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源鵬五金拉伸模具誤差更小

五金拉伸模具上刀口板1與上模板5之間的高度差，這一尺寸即為原始工件的的高度，同時，這一尺寸對上下模刀口板對工件進(jìn)行剪切的情況有影響，因此在模具的組立與試模過程中，依據(jù)實(shí)際情況對這一尺寸進(jìn)行修配；下打板的厚度尺寸，這一尺寸也對上下模刀口板之間的相互運(yùn)動有較大影響，同時下打板的上表面要進(jìn)行研磨，以方便下定位板與下打板間的滑動；下內(nèi)凸輪上的下刀口板固定槽尺寸，這個槽的深度與下打板的厚度，上刀口板與上模板間的高度差及刀口板的高度直接影響剪切運(yùn)動及橫向剪切的斷面質(zhì)量，另外該尺寸還影響刀口板在下凸輪上的固定情況，因此該的精度要求很高，應(yīng)采用放電加工以保證其尺寸精度；下定位板的外形尺寸，外定位板的外形尺寸直接影響工件的定位精度，其高度尺寸則直接影響產(chǎn)品的高度，因此其高度尺寸也要求準(zhǔn)，而不允許有較大的誤差。源鵬電子科技有限公司技很好，生產(chǎn)的五金拉伸模具能有效減少誤差，為客戶提供更好的五金拉伸模具！

源鵬五金拉伸模具，技術(shù)先進(jìn)

五金拉伸模具通過對模具進(jìn)行表面處理特別是對模具凸、凹模進(jìn)行表面超硬化處理是解決工件表面拉傷問題經(jīng)濟(jì)而有效的方法。表面處理方法有多種，比較常用的有：鍍層方面有鍍硬鉻、化學(xué)鍍鎳磷、刷鍍特種合金等；化學(xué)熱處理方面有各類滲氮、滲硼、滲硫等；表面超硬化處理方面有化學(xué)氣相沉積(CVD)、物理氣相沉積(VVD)、物理化學(xué)氣相沉積(PvD)、'ID覆層處理。電鍍、化學(xué)鍍、刷鍍是通過電化學(xué)或化學(xué)反應(yīng)的方法，在工件表面形成合金鍍層，工藝不同。合金鍍層性能各異。就耐磨抗咬合用途，目前應(yīng)用較多的是鍍硬鉻、化學(xué)鍍鎳磷、刷鍍鎳鎢合金等。對于成形負(fù)荷較輕或大型模具采用這些方法有時可以取得一定的效果。

一般的模具都會出現(xiàn)開裂等問題，現(xiàn)在源鵬電子科技有限公司采用很新技術(shù)，為客戶提供質(zhì)量更好的五金拉伸模具！

五金拉伸模具，源鵬質(zhì)量很好

在沒有圓形孔的工件中，為了提高送料步距的精度，可以在凹模的一次步序中設(shè)計(jì)有工藝孔，以使此工藝孔作為導(dǎo)正定位，提高沖件精度。但作為現(xiàn)在的模具設(shè)計(jì)中，我們對一些精密件的沖壓已經(jīng)逐步或全部采用了外框式的導(dǎo)料帶。這樣有利于保證復(fù)雜工件的加工精度。同一尺寸基準(zhǔn)的精度要求較高的不同孔，在不影響凹模強(qiáng)度的情況下，應(yīng)安排同一工步成形。尺寸精度要求較高的工步，應(yīng)盡量安排在后一工序，而精度要求不太高的工步，則很好安排在較前一工序，這是因?yàn)楣げ皆娇壳?，其積累誤差越大。在多工步的連續(xù)模具中，臺沖孔、切口、切槽、彎曲、成形、切斷等工步的安排次序，一般應(yīng)把分離工序如沖孔、切口、切槽安排在前面，接著可安排彎曲、拉深成形工序，后再安排切斷及落料工序。

源鵬電子科技有限公司生產(chǎn)的五金拉伸模具是高質(zhì)量的五金拉伸模具，標(biāo)準(zhǔn)過硬，質(zhì)量很好值得信賴！